氟橡胶热缩管局部破损，补一补还能用吗？

    热缩管在电气绝缘、线束保护、密封防潮和机械防护等方面都比较常用。由于氟橡胶具有良好的耐热性、抗油性和抗腐蚀性以及较好的弹性和韧性，在很多需要高要求的地方都会用到氟橡胶。一旦发现局部损坏的时候，很多人都会有这样的想法：是不是可以修补一下再继续使用呢？该问题不可以简单的回答为“可以”或者“不行”。修补是否有效，要根据破损的形式、基材的状态、电压等级、温度范围、接触介质、机械应力以及使用年限来判断。如果涉及到安全的话，应该先换新的。下面按照判断、修补、限制、更换和预防这几个步骤来论述。

    首先要看破损是属于哪一种

    表面擦伤、浅层划痕、轻微压痕，没有贯穿也没有露出导体，没有损伤到密封面，有可能具备临时处理的条件。贯穿孔洞、撕裂、烧蚀、碳化、变硬、发脆、收缩端开裂等现象，表明材料已经老化或者受到高温的影响而产生损伤，继续使用存在较大的安全隐患。氟橡胶热缩管局部破损之后，破损的地方就会变成应力集中点，裂纹有可能会蔓延开来。如果基材为电缆、接头或者管道的话，则要查看基材是否有损坏。有的破损只在表面，有的已经影响到内部了。不能只看外观。用手指去触碰、使用放大镜、测量绝缘电阻、进行耐压试验等等都可以起到一定的帮助作用。如果处在高压、高温、强腐蚀、潮湿、振动等恶劣环境中时，则任何贯穿性缺陷都不要仅仅进行补修。氟橡胶热缩套管自身具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，但是当出现破损的情况之后，其性能和连续性都会受到影响，因此在进行综合评价的时候要考虑到这一点。

    二、在修补之前需要询问的问题

    设备可以停止运行吗？如果不能停止运行的话，可以采取临时性的修复措施来争取时间，并且要做好监控工作。电压等级多少？低压信号线、低压电源线、高压母线的要求不一样。温度范围多少？氟橡胶可以承受较高的温度，但是修补材料不一定能够承受。接触什么介质？油、酸、碱、溶剂、盐雾、水汽等。机械应力如何？弯曲、振动、拉伸、摩擦。原来的设置的功能是怎样的呢？绝缘、密封、耐磨、标示、阻燃。寿命的要求是短期应急还是长期运行。如果其中包含有高压、高温、强腐蚀、关键的安全等情形，则应当予以更换。如果只是低气压、干燥、不重要的短时间情况，则可以考虑临时修复后进行检验。

    三、哪些局部损坏的地方可以用临时的方法来修复

    一般情况下包含以下几点：破损较小，没有贯穿整个物体，也没有被碳化，基材完好无损，环境干燥，没有强烈的震动，电压较低，并且不是重要的部分。步骤可以这样排列：首先切断电源、泄压、降温，并且确认安全后才进行下一步操作。再次对破损区域及其周边进行清理，除去油脂、灰尘和水分等杂质，并用无水乙醇擦拭干净后晾干；对边角进行轻微打磨，以防出现尖锐的角；选用耐高温、耐腐蚀匹配的修补材料，并且可以使用同一种材质的热缩带或者合适的热缩套管进行包裹，包裹的范围要大于破损区域两端足够的长度，以确保搭接。加热收缩时，温度要按照材料说明书上的规定来调节，不要让某个地方过热；查看外观，在需要的情况下进行绝缘电阻、耐压试验和密封性检验等；记录修补的位置、时间以及当时的环境情况，并且要定期进行复检。

    要提醒的是普通的电工胶带具有一定的耐温范围，但是容易老化和产生残留物，因此不能当作长久使用的材料。花纹热缩管一般用来做线束标识或者防滑，它的机械强度和绝缘修复并不是它最主要的设计目的，不能因为手上有了花纹热缩管就直接用它来替代。双壁热缩管里面有一层胶，可以起到一定的密封作用，但是如果出现破损并且导致内部胶体流失或者被污染的话，补救的效果就会很有限了。

    第四种情况就是不建议补充的，直接替换

    贯穿性的孔洞、撕裂、烧蚀、碳化等现象，在没有特别说明的情况下，一般情况下不建议进行修补。材料变得坚硬、脆性大、出现裂缝或者明显的收缩失效，不建议进行修补。高压、高温、强腐蚀、户外长时间、潮湿、盐雾环境，不建议补充。重要的设备、与安全有关的部分、不能进行维修的地方，最好不要补充。基材已经损坏了，比如导体裸露、接头腐蚀、管路渗漏等，此时也不建议进行修补工作。原来的方案中有着非常严格的密封、阻燃、耐压的要求，因此更加要小心谨慎。在上述情况中，修补只起到表面覆盖的作用，并不能恢复原来的结构性能。电场畸变会造成局部放电，密封中断会使水分渗入，机械薄弱处会不断扩大。PVDF热缩管具有良好的耐化学性和耐磨性，在某些情况下可以作为外护材料使用，但是它和氟橡胶相比在耐温、收缩方面存在差异，并且不能随便混用代替。如果原来的管道是氟橡胶的话，那么修补用的材料也应该考虑到它的兼容性。

    第五，“补一补”可能会产生一些问题

    热缩管是通过加热使其收缩来抱住基材，并且形成连续的绝缘层以及密封效果。局部损坏之后，整体上的连贯性就被打破了。修补材料和原来的管道之间可能有界面，这个界面很容易积聚灰尘、积水或者进气。在温度变化的过程中，两种材料的膨胀和收缩是不一样的，因此它们之间的界面就会变得不稳定。振动的时候，修补层可能会被磨损掉。化学介质有可能会沿着边沿渗透进去。从电气的角度来看，破损的地方由于电场集中，所以绝缘裕度降低。从机械的角度来看，破损的地方由于应力集中，所以裂纹会不断扩展。在老化方面，如果氟橡胶本身已经老化了，在其他的部位也可能会接近寿命终点。所以修补并不是简单的覆盖，而是在于系统的可靠性的问题。如果无法核实的话，就不要长久地使用了。

    六、临时修补的方法和限制

    方法一：用热缩带或者热缩套管来包裹。选择合适的直径、收缩率来覆盖破损区域。优点就是操作比较容易。缺点就是加热可能会对周围造成影响，搭接的地方密封性较差。

    方法二：使用自粘硅胶带或者氟橡胶带。耐温性能好，但是需要对它的厚度、介电强度和密封性进行检验。缠绕的时候要保证有重叠的部分，不能产生气泡。

    第三种方法是灌封胶。环氧树脂、聚氨酯树脂和硅酮树脂都可以用来填补空洞，但是它们的柔韧度、耐高温性、固化收缩率、导热系数、介电常数都各不相同。要对氟橡胶进行粘接性的测试。

    第四种方式是外护套机械防护。加上耐磨套管、护套和固定夹来减小进一步磨损。但是它不能恢复绝缘。

    方法五为冷缩管。安装比较容易，但是尺寸要与设备相匹配，并且要有一定的耐温、耐介质的要求。

    所有的办法都必须进行验证：绝缘电阻、耐压试验、密封性试验、温度循环试验、振动试验、介质浸渍试验等。未经验证的修补只算是应急。如果修补之后出现了发热、放电、异味、变形等情况，则要马上停止使用。

    第七条更换和选择更加稳妥

    如果要更换的话就按照以下步骤来操作：断开电源、泄压、降温；拆除旧管道的时候要防止对基础材料造成损害；清理基材，检验导体、接头、管路；在选择的时候要考虑到尺寸、收缩率、壁厚、耐温性、耐腐蚀性、阻燃性以及各种认证等等；在安装的时候要避开尖锐的边角，如果必须经过这些地方的话，则需要使用倒角或者防护套等措施来保护被切割的部分不受到损伤。加热要均匀，由一端到另一端，不要产生气泡；检查外观、绝缘、密封、耐压。

    在选择的时候，氟橡胶热缩套管适用于高温、油污和腐蚀性环境。如果原来的方案是双壁热缩管的话，就要确定内胶的种类以及密封的要求；双壁热缩管出现破损之后，里面的胶水可能会已经损坏了，并不是只有外表完好就可以认为是安全的。如果要求具有耐磨、抗腐蚀的功能，则可以考虑使用PVDF热缩管，但是要注意温度等级要一致。花纹热缩管主要用作标识、防滑、美化线束，并不能够作为绝缘修复的主要材料。不同的材料热缩管不能单凭颜色和直径来判断其性能好坏，收缩温度、胶层、壁厚、耐温等都有所区别。

    八、怎样减轻局部损伤

    在安装之前要对基材进行检查，并且要把基材上的毛刺和尖角去掉。选择合适的大小，不能把衣服拉得太紧或者太松。加热要均匀，不能让火焰直接接触或者过热。对于容易磨损的地方要加防护套、固定和隔离。不要和锐利的边缘、运动中的零部件、高温物体相碰。定期进行检查，一旦发现裂纹、颜色变化或者硬度增加等情况时要立即采取措施进行处理。储存的时候要避光、避热、避臭氧，并按照期限来使用。氟橡胶热缩管不是一般的塑料管子，它可以承受高温和各种介质，但是也会老化。局部损坏之后，在高温、油污、振动的作用下继续使用，将会使损伤进一步扩大。预防要比补救重要得多。对于重要的线路要留有备用设备，并按照规定的时间进行更换。

    九、结论

    回到最初的问题：这样的热缩管局部破损了，再补一下还可以使用吗？答案是有条件。如果破损比较小，没有贯穿整个结构，而且基材本身是完好的，在这样的情况下，可以用清洁的方法之后再用相应的材料进行临时修复，并且要对电气性和密封性进行检查，然后每隔一段时间就复查一次。如果破损贯穿、烧蚀、碳化、材料老化等现象出现时，则需要进行更换，并不能够进行修补。修补的目的为应急，并非恢复到原来的结构性能上。安全第一，不能通过外表来判断。只有弄清楚工况、检验性能之后，才能确定是补充还是更换。