怎样判断PVDF热缩管是否充分收缩？看这三处

　　一、要充分地收缩，不能仅仅依靠感觉

　　热缩管加热之后就会收缩，但是“收缩了”和“完全收缩”是不一样的。表面上看去是贴好了，但是端部可能会还翘着;用手去摸的时候会感觉到有些紧了，界面里面应该还有一些空隙;外壁已经很平整了，但是里面的胶液还没有完全熔化。判断是否充分收缩的时候，并不是单单依靠经验就可以做到的，也不是仅仅看一个地方就可以得出结论的。对于PVDF热缩管而言，它的材料刚性大、收缩温度高，因此在判定标准上要更加具体一些。一般情况下要重点看一下这三个地方：端部、表面和壁厚、界面和抱紧力。这三个地方分别是应收口、外观和功能。任何一个地方没有做到位，都会对绝缘、密封以及机械防护造成影响。

　　第二部分：第一种情况是端部是否全部收口

　　端部是热缩管最先出现的问题的地方。充分收缩的端部要紧紧贴合在基材上，边缘要整齐，不能有翘起、卷边、空隙和裂纹等现象。用手指轻轻一推，端部不应该动。如果端部还有发白、发亮或者没有贴合的地方，那么加热可能不够。如果端部翘起的话，水汽、灰尘就会很容易地进入到里面去，密封性也就随之降低了。对于双壁热缩管来说，它的两端要检查一下里面的胶体是否熔化溢出或者被填满。内胶充分流动之后，端部就会显得很饱满、密封，并不是空壳。如果内胶没有流出的话，那么加热温度或者时间不够。

　　在检查端部的时候，要等到管材完全冷却之后再进行。刚刚加热过，材料还是比较柔软的状态，所以它的形状可能会比较不稳定。冷却之后，端部如果还紧紧地贴在一起的话，才算是基本合格。如果基材上有毛刺、尖角或者螺纹，那么端部可能会被顶起，此时不能仅仅进行加热处理，而应该先对基材进行处理。如果端部出现开裂或者碳化的现象，则表示加热过量，需要更换。端部判断比较简单，但是非常重要。很多密封处出现的失效、进水等问题都是从端部开始的。

　　第三种情况是第二处：表面和壁厚是否均匀

　　充分收缩的PVDF热缩管，表面要平整、颜色一致，不能有气泡、皱纹、鼓包、碳化或者明显的变形。花纹热缩管的花纹要清楚，但是不能被拉平或者堆砌起来。如果表面出现了纵向皱纹，则表示收缩是不一致的，可能是由于加热不均匀或者管道直径过大造成的。如果出现鼓包的情况，则表示空气没有被排出。如果局部出现黑色、发亮或者起泡的现象，则表示温度过高，材料有可能已经损坏。如果表面出现白色粉末状物质，则可能是储存或者加热过程中出现问题。

　　壁厚也要看。充分收缩之后，管壁要均匀地贴合在基材上。薄的地方不应该变白、变亮或者产生裂缝。可以轻轻地沿着圆周捏一捏，体会一下回弹是不是都一样。如果某个地方明显偏软或者偏硬，那么可能是壁厚不均或者是加热不均。对于要求耐磨、耐压的地方，最薄的部分决定了产品的性能，并不是说只要看平均值就可以了。如果发现薄的地方变白了，那么就有可能是拉伸过度或者是材料本身存在缺陷。如果发现厚的地方没有收缩，则说明热气没有渗透到内部。表面和壁厚是外观以及机械防护的基本要素，不可忽视。

　　第四部分：第三种情况是界面和抱紧力是否可靠

　　第三种情况就是界面，即热缩管和基材之间接触的状态。经过充分收缩之后，管材应该紧贴在基材上，不能转动、滑动或者轻易地拉动。用手指轻轻转动基材或者管材，如果发生了相对位移，则说明抱紧力不够。抱紧力不足的原因有内径选择过大、收缩比不够、加热不充分或者基材过光滑。如果界面上有油污、灰尘、水份等，那么粘接性和摩擦力都会降低。如果基材为软质电线电缆，线间有空隙，在收缩之后可能会反弹，并且界面处会出现空隙。如果要密封的话，界面要连续，不能有通道。

　　对于双壁热缩管来说，界面要看内胶填充情况。内胶充分熔融之后，就会填充到管壁和基材之间形成的空隙中去，在冷却之后就形成了一个密封层。如果内部胶体不能流动的话，那么界面仍然会有空隙存在。如果内胶溢出量太大，则可能是由于加热过头或者胶层太厚造成的。如果内胶发脆、开裂的话，可能是由于低温或者老化造成的。对于氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管，弹性好，界面贴合一般比较适合不规则基材，但是要保证加热充分，不能仅仅依靠弹性。界面判断不能仅仅依靠外观来判断，还要进行密封性检测、绝缘性检测等。

　　五、辅助判断：温度、时间、工具和冷却

　　判断是否充分收缩，还要看施工条件。温度是否达到了材料的收缩温度，时间是否足够，热风枪是否均匀，环境是否挡风，冷却是否自然。温度低、收缩差;温度过高，外层过烧;加热不均，局部先缩;冷却过快，内应力大。PVDF热缩管收缩温度高，普通的打火机不能用，要用可以调节温度的热风枪，并且要配上扩散风嘴，在一边慢慢移动。加热之后自然冷却，不能用冷水急冷。在冷却之前不能弯曲或者移动。如果施工条件不稳的话，即使前三处看起来都合格了，也有可能出现后期回弹或者开裂的情况。

　　第六点是对于不同的产品进行判断时所存在的差异

　　不同的热缩管产品，判断的重点也不同。PVDF热缩管刚性强，收缩之后表面比较硬，端部容易翘起，要注意查看端部和壁厚。花纹热缩管具有花纹结构，壁厚不均，在凹槽处比较薄，需要重点查看花纹是否清楚、有没有裂纹。双壁热缩管的重点检查内容为内胶是否熔融填充、端部是否密封。氟橡胶热缩套管具有良好的耐高温、耐油性能，并且弹性好。所以在使用的时候要注意界面是否贴合、有没有过烧的情况。氟橡胶热缩管具有很好的柔韧性，适用于各种不规则基材，需要注意的是抱紧力和回弹这两个方面。不同的产品不能用同一个标准来衡量，应该根据材料说明以及工况来判断。

　　七、常见误判

　　误区一，表面收缩了就认为已经充分了。端部还没有收口。误区二，用手摸紧就可以了。界面中还会有空位。误区三是外壁平整就合格。内胶没有熔融。误区四，加热时间越长越好。过烧会碳化。误区五，端部翘起可以忽略。水汽容易进入。误区六：不同的材料用同一个标准。收缩温度不一样。误区七，在冷却之前进行检查。形状还没有定型。误区八，只看外表不做检测。绝缘、密封达不到要求。误区九：一次合格永远可靠。老化、振动、温度循环都会影响到性能。误区十、补充热量就可以解决所有的难题。如果尺寸选择错误或者材料损坏，补热无效。

　　八、检验与维护

　　判断充分收缩之后还需要进行检验。外观检查端部、表面、花纹、颜色。尺寸检查内径、壁厚、长度。用电气测量绝缘电阻、耐压试验。密封进行防水、防潮或者气密性检测。机械测抱紧力、抗磨、抗振。对重要的地方要进行热循环、振动以及介质浸泡。使用过程中要经常检查端部有没有进水、表面有没有开裂、手感有没有变硬。发现异常要马上更换。保留批次、日期以及检查记录等资料，以方便查询。

　　九、结论

　　回到标题：如何判断PVDF热缩管是否完全收缩?看三处。第一眼看端部，是否全部收口、没有翘起、内胶是否填充。第二看表面和壁厚，是否平整、无皱褶、无气泡、薄处无发白。第三看界面和抱紧力，是否紧贴、不动、内胶连续。再加上温度、时间、工具和冷却条件等，还有绝缘、密封测试等等，整个过程就比较完整了。充分收缩并不是为了美观，而是要保证绝缘、密封以及机械防护等方面都达到要求。要对这三个方面进行控制，即施工条件要控制好、检验工作要做全面，只有这样PVDF热缩管才有可能发挥出应有的作用。