花纹热缩管一般用在工具把手、器材握手处等等地方,在这些地方经常会接触到水,比如钓鱼用品、户外装备、清洁器械的手柄部分。因此有人提出了一个问题:如果把这条管道浸泡在水中三十天的话会怎么样呢?安然无恙还是吸水膨胀、纹理扭曲呢?表面上看去很简单的浸水试验,实际上可以用来检测某种材料在湿气环境中真实的颜色变化情况。本文以30天的时间轴来展示可能发生的各种情况以及其中的原因,并给出相应的解决办法。
首先确定好测试环境:所用的水很重要
同样的浸泡时间,在不同水样的影响下也会有所不同,因此要对水质进行分组比较。
清水常温浸泡法: 温度最低的一种方法来测试材料的基本吸水性。热水或者温差循环:高温可以加快水分渗入以及材料的老化过程,并且在高温与低温之间反复变化的时候也会产生一种“呼吸”效果来使物体吸收更多的水分。海水中或者含有大量盐分的环境中:虽然海水中的盐分会对于材料本身的性质产生一定的影响,但是它会对嵌入在纹路上空隙处的沉积物以及周围的其他金属部件造成很大的危害。含有油脂废水或者洗涤剂水: 表面活性剂可以降低水的表面张力,在微小孔隙中容易渗透进去,并且有可能会对被处理物体造成一定的溶解膨胀影响。
日常生活中的最典型的两种情况就是上面所说的那两种情况,在下面的分析中主要围绕着常温清水浸泡这一主线来展开,并且考虑到其他的因素也会有所不同。
二、30天的时间轴上会有什么发生呢
从第一天到第七天都没有什么明显的改变。优质的聚乙烯基材花纹热缩管吸水率很低,在这一时期的外观变化非常小,颜色、纹理和硬度都处于正常的范围内。取出后晾干,在浸泡之前和之后几乎没有什么不同。当管道在该时期出现了明显的发白、发胀或者颜色变得浑浊的情况时,基本上就可以判断出基材或者是回料存在问题了。
从第八到二十天之间:微粒渗透正在实施中。尽管宏观经济仍然保持平稳状态,但是水分子的渗透却正在逐渐地进行当中。聚乙烯和聚丙烯等塑料制品一般不会吸收水分,在30天之内也不会对结构产生影响,但是水可能会通过这些塑料制品表面微小裂缝或者孔隙以及切割处缝隙等方式少量渗透进去。这时取出来看看,最有可能出现的情况就是:切口断面上会有一层淡淡的黑色,这些黑色在纹路凹槽里面形成一层水垢或者生物膜。
从第21到第30天之间,差距就开始分开了。到此为止的时候,各种质量的产品之间的差别就显现出来了。基材纯正、工艺精湛的产品,在整体上仍然具有弹性和良好的外观效果,只是在断面上以及纹理中会有沉积物留下;回料掺入过多或者填充材料用量过大所生产的商品,则会出现表层有白色斑点、手摸感觉比较干燥、弹性的减弱等问题,在一些情况下还会产生表面微小的裂缝。30天就是把表面上功夫都泡没了,使基础材料本来的样子显露出来的时间节点。
总的结论为:合格的聚烯烃基花纹热缩管,在常温清水浸泡三十天之后也不会出现任何破坏性的改变,最多只是表面附着物和断面微小的变化。该结果符合预期,在于聚烯烃分子链为典型的非极性碳氢结构,不能和水分子发生相互作用,“合不拢”。
第三种是由于纹路结构所造成的特殊的效应
和光管比较起来,在花纹热缩管泡水的时候多出了几个跟纹理有关的参数。
纹槽成了沉积温度的场所。凹凸不平的地方就是水垢、泥土和微生物形成的附着力较强的区域,在浸泡了三个月之后,这些凹槽中的沉积物清理起来要比光滑管道表面难得多。取出来之后如果没有进行充分地清洗和晾晒,在潮湿的情况下沉积物长时间滞留在槽中,可能会造成局部颜色变化,如果用到手部接触的地方,则容易产生不良气味。
纹路上方为应力集中的地方。凸起和基壁之间的过渡区,在成型过程中会产生内部应力,长时间浸泡于水中虽然不会对聚烯烃本体造成损害,但是如果材料中含有未完全挥发掉的低分子物质或者回料等薄弱环节,则最先出现微小劣变。观察到纹路根部的情况就成为了判定浸泡之后产品的状态的重要地方。
断面就是快速渗水的一条捷径。花纹管管壁如果为切面、裸露的实心断面,则水份会在断面上沿着材料内微细孔隙慢慢渗透进去,在三个月之后,该处断面的颜色一般要比整个管道本体深一些。把伤口做成封边或者用电吹风吹一下就可以使效果变好。
第四横比:各种材质浸泡在水中之后的表现差别非常大
同样的浸泡时间是三十天,在热缩管家族中其他的成员表现也值得关注,它会直接对“湿度过高的地方用什么样的热缩管”做出决定。
PVDF热缩管:氟塑料的吸水率要比聚烯烃低很多,并且它的耐水解性能非常好,在浸泡了三十天之后几乎没有发生变化,长时间处于水中浸湿的状态下其稳定性的表现也是该家族中最好的一种。在湿热环境下的场所中,它也是选择的一种。
氟橡胶热缩管和氟橡胶热缩套管: 氟橡胶具有很好的耐水性,在30天水中浸泡后仍然完好无损,并且它的主要特点是在高温以及耐油方面表现突出,在“热水、含有油脂污水”的情况下更加明显。
双壁热缩管:这里有一个重要的区别,“管子本身”的问题不大,但是它的价值在于密封内部的两层胶。如果是未套装接头的空管发生泡水,则没有问题;已经收口包裹接头的情况下,在30天水中浸泡对密封系统进行真正的刀耕火种式的检验,胶层完好的话,则说明里面的水分不会渗出来;反之,则说明施工不到位,水就会顺着边缘渗透进去。
花纹热缩管: 根据前面的分析可知,合格的产品可以承受,但是纹槽沉积和断面渗透则是需要注意的地方。
从材料本身抗湿性能的角度来看,含有氟元素的材料要好一些;花纹管在常温清水中的表现已经很充足了,但是当环境处于长时间浸泡和高温或者复杂的介质之中时,则应该由更加专业化的材料来担当。
第五点是,在长时间与水打交道的时候:五个有用的建议
第一点是选择基材纯正的产品。回料多的花纹管泡水之后劣化速度加快,在使用前可以剪下一段进行浸泡四十八个小时来做个简单的比较,颜色变化或者有苦味的话就不要用了。
第二点是把伤口进行封闭处理。经过裁剪之后的断面使用热风吹一下就可以把漏水的小洞堵上。
第三点,在安装之前要考虑到排水的问题。缠绕于杆件上的是纹管,在其两端和杆体之间形成的环形缝隙中容易积存水分,请用胶水密封或者在低洼处设置排水孔。
第四点是定期把衣服洗了、晒干。纹槽内的沉积物可以用清水和软毛刷进行清洗,不能让油脂长时间停留在上面。
第五条 严格的水资源环境换取新材料。长时间浸泡在水中或者含有油脂的污水中以及海水中等等各种情况之下,请优先选用PVDF或者是氟橡胶类的产品来避免花纹管承受超出其负荷范围的任务。
第六部分:30天泡水试验所具有的拓展意义
该种检验方式也是可以保存下来的,在最经济的方式下进行验收:取两个要购买的产品样本,其中一个在水中浸泡四十八个小时后取出比较;另一个作为参照物来对比这两个样品的颜色、手感、弹性和尺寸的变化情况。就可以很快地把掺入了太多的杂质而质量低劣的商品排除在外。与送检的时间、成本相比,泡水比就是性价比很高的初步筛选手段。
结语
花纹热缩管在水里浸泡三十天后,合格的聚烯烃类产品可以安全通过这一过程,在它们内部形成的纹槽中会有各种各样的沉积物存在,而这些沉积物会在断面处留下一些微小的痕迹;不合格的产品会在接下来的三个月里暴露出来。其抗水气能力来自于非极性的碳氢分子链对于水分具有自然排斥的特点,但是由于纹理结构所造成的沉积和封闭的问题,在选择型号的时候就需要进行主动管理了。如果使用的环境已经从原来的短期接触或者低温状态转变为长时间浸水、高温或者是各种复杂的液体环境中的话,则需要请出更加专业的一些选手来登场了。一根水管泡不死也罢,但是选择合适的水管才能放心地使用它,这就像是30天泡水测试所得到的答案一样
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