为什么氟橡胶热缩套管不做超薄款？

　　看过热缩管产品的目录之后就会发现一个很有趣的事实：普通的聚乙烯热缩管也有壁厚只有0.5mm左右的超薄款型，轻若无物、贴身如衣;在氟橡胶热缩套管产品系列里，管壁一般都比较厚，在市场上很少见到它的小口径型号。是由于技术所不能达到的原因呢，还是有意识地进行选择的结果呢?管子壁厚一些或者薄一些，到底有什么不同呢?本文将会从材料特性的角度出发来分析氟橡胶热缩套管“不接受超薄”的原因，并且和花纹热缩管、双壁热缩管、PVDF热缩管等进行比较，在壁厚方面各有不同，使人们明白壁厚和性能之间存在着深层次的关系。

　　一、由于氟橡胶具有良好的加工性能，所以制作出的薄壁零件比较容易

　　高粘度成型所遇到的问题。氟橡胶因为其高的粘度和难以加工的特点而闻名。在挤出管坯的时候，熔体的流动性比较差，对于温度以及压力都比较敏感，要使管坯变得均匀细腻，在自身就要求有高超的技术水平的情况下进行。管壁越薄，挤出精度的要求就会呈现指数级别的上升趋势——只有零点几毫米左右的薄壁氟橡胶管坯，在圆周方向上出现最小的一丝偏差都可能导致壁厚超差、偏壁率无法把控等问题。前面已经提到过，偏壁率对于收缩均匀性、防护可靠性的把控起到至关重要的作用，而超薄壁则会使上述质量问题被推到极致。

　　扩张工序中出现裂纹的风险。热缩套管要经过辐射交联之后再做径向膨胀处理。当扩张倍率固定的时候，管壁越薄，在进行膨胀的过程中所受到的压力就越大，因此管坯在膨胀过程中的爆裂、起皱和厚度不均匀等问题发生的概率也会大大增加。氟橡胶本身的硬度大、延伸性差一些软橡胶相比，在扩塑机上生产的合格产品数量也会大大减少，从而导致整个生产过程的成本上升，即使做出了成品，其市场价格也有可能过高而丧失了市场的价值。

　　形状和尺寸稳定性的确定。薄壁钢管经过扩张和成型之后，在回弹或者收缩的时候很难保证其尺寸精度。氟橡胶具有很强的收缩能力，在超薄管道进行收缩的时候，其抱紧力会集中到非常细小的管道表面处，稍微有一点点误差的话就很容易造成局部过大的拉伸或者收缩不均匀的情况了。

　　二、功能定位就决定了它应该“厚重”，这是它的本分

　　另外，在氟橡胶热缩套管存在价值的意义上，“厚”是基础。回过头来看它主要的应用场景以及价值主张时，几乎每一样都需要一定的壁厚：

　　耐高温就靠厚实了。在200℃左右的高温环境下，管道外壁要承受热传导的压力，并且还要起到保护内部线路电缆绝缘的作用。热量要穿过管道壁并达到另一端，只有很厚的管道壁才有可能形成一个有效的温差屏障。超薄管壁，在高温之下热阻不够，内部的电线电缆基本上是裸露在外的，防护措施名存实亡。

　　耐油、耐介质靠的是厚道生存。油污、化学介质等对于橡胶造成的腐蚀是层层递进的过程。厚度大表示侵蚀层仅仅停留在表面，而深层的部分长时间保持完好无损;在相同的侵蚀速度之下，超薄管的使用年限将会被缩短很多倍，并且氟橡胶由于其抗老化能力而无法得到充分的应用。

　　耐刮耐磨要靠厚实来积累。前面已经提到，氟橡胶不容易被划破的原因之一是由于其较大的壁厚所造成的“容错余地”。浅表划痕不会损伤到防护功能的整体性，这就是厚壁的优点。换为超薄版的话，在一次刮擦之后就会穿透管道壁了，防护瞬间崩塌。

　　绝缘要靠厚度来保证。壁厚直接影响到绝缘强度以及耐压裕量。氟橡胶套管一般用在高压、高可靠性的线束中，由于其厚度较小，所以绝缘裕度也被减小了，这就和它所处的地位相违背。

　　弯曲寿命依靠的是厚度来支撑的。弯折疲劳裂纹由表及里地发展起来，并且在厚度较大的情况下会大大增加其形成的时间。超薄款在动态场景中使用寿命将会直线降低。

　　一句话概括就是：用户选择了氟橡胶方案之后，所选择的是它的“能承受住”能力，并且要通过壁厚来体现出来。做超薄款就相当于自己亲手把睾丸给摘掉了，做成之后也只是一具四不像的产品而已。

　　第三种情况就是超薄的需求也有它自己的归属

　　对于一些对厚度要求比较高的应用场景，在消费电子产品内部空间狭小的情况下，为了保证细微元器件之间的绝缘效果，并且要保持外观上的轻薄设计，这样的场景一般都会具有低温、无油脂、无摩擦以及绿色环保的特点。针对这样的需求，在市场上已经出现了更加合适的选项：普通的薄壁聚烯烃热缩管价格便宜、收缩方便、贴身服帖，完全可以胜任。也就是说，“超薄”和“氟橡胶”的需求本来就是没有交集的关系：在需要超薄的情况下不需要使用氟橡胶;而在需要氟橡胶的地方不能接受到超薄的要求。在该产品的系列里，并无超薄款的存在，这是对于这样的市场需求规律的一种尊重。

　　第四部分是各个品类壁厚策略的比较

　　普通的聚乙烯热收缩套：壁厚系列非常广泛，从小口径到大口径都有，小口径是我们主打的产品，在电子产品的空间要求比较高的地方使用较多。

　　双壁热缩管：壁厚要能包容外层管体加上内层热熔胶形成的两重结构，自然不能做成太薄了，它所起的作用主要是密封，并不是为了减轻重量而设计的。

　　PVDF热缩管：以其薄壁款式为主打产品，在超薄PVDF管方面也具有很好的耐磨、耐切割以及贴身的效果，在电子及电工行业中的薄壁防护中经常出现。因此也凸显了含氟薄壁的需求被PVDF所接替的行业的分工情况。

　　花纹热缩管：壁厚加上的花纹凸起部分，在主打手感和防滑的同时，并没有涉及到超薄的理念。

　　氟橡胶热缩套管：采用中厚壁的设计思路，在保证良好的耐高温、耐油、耐磨和绝缘特性的同时，还具有优异的抗弯曲能力。因此，“厚即性能”的设计理念得到了很好的体现。

　　第五条 对用户进行选择性的提示

　　按照需求进行匹配，并且不要把材料错位选择。由于空间狭小、环境温润的需求，选择普通的薄壁钢管或者薄壁聚偏二氟乙烯(PVDF)管;在高温油污或者可靠性要求高的地方使用氟橡胶套管并且接受它的正常壁厚。

　　不能去想所谓的“减薄省钱”之类的说法。如果供应商保证能供应出异常薄壁的氟橡胶产品的话，则要小心该产品的偏壁率和耐温、耐久性等指标是否符合要求，太薄的氟橡胶很有可能两边都不占优势。

　　把壁厚当成一个性能参数来考虑。在验收的时候要检查壁厚公差和偏壁率，因为壁厚就是该款产品的所有优点的基础。

　　六、结语

　　氟橡胶热缩管不作超薄款，受到高黏度材料在超薄挤出和膨胀工艺上存在的实际困难的影响以及由于它的功能定位和壁厚之间的无法割舍的关系所决定的，在耐高温方面有保障，在耐油方面能持久使用，在耐磨性上有一定的保证。绝缘裕量、耐弯曲性能以及持久性都用壁厚来表示。超薄市场的需求已经很久了，并且已经被普通的薄壁钢管、双壁热收缩管等轻量化思想所接洽;也被被PVDF热收缩管的薄壁耐磨特长所承接;也受到了花纹热收缩管的功能手感各个方面的青睐。理解了“厚即是性能”的主线之后，就明白了整个热缩管大家族中各个型号之间的壁厚分工：把薄的归为薄、把厚的归为厚、各自坚守自己的位置、各司其职。